Moltes marques noves que entren a la indústria sovint gasten la major part de la seva energia seleccionant mongetes verdes i perfeccionant els perfils de rostit, només per ensopegar amb el pas final: l'envasat. En realitat, en el moment en què els grans de cafè surten del torrador, comença una batalla contra el temps, la llum, l'oxigen i la humitat.
Els grans de cafè acabats de torrar són vius; continuen alliberant quantitats substancials de diòxid de carboni durant diverses setmanes. Això crea una paradoxa: si només perseguim el segellat absolut, tancant els grans amb força dins de la bossa, el gas acumulat farà que l'envàs s'infli com un globus, fins i tot esclati durant el trànsit. Tanmateix, si sacrifiquem el segell per permetre la desgasificació, l'oxigen i la humitat externs explotaran la vulnerabilitat, oxidant ràpidament els olis i convertint un perfil de sabor complex pla i mediocre en qüestió de dies. Per tant, un paquet de cafè qualificat no és només un recipient; és una cabina micro-climàtica que manté el cicle de vida i l'estabilitat del sabor de la mongeta.
Els components estructurals d'una bossa de cafè
Per aconseguir les funcions esmentades anteriorment, una sola capa de pel·lícula està lluny de ser suficient. Requereix estructures físiques enginyoses que treballin en sinergia. A partir dels nostres anys d'experiència en la línia de producció, la clau per a una experiència de bossa de cafè superior sovint s'amaga en aquests detalls estructurals:
-Vàlvula de desgasificació unidireccional
Aquesta és la vàlvula d'escapament de la bossa de cafè. Està incrustat amb precisió al cos de la bossa. La pel·lícula interna i l'estructura específica d'obertura garanteixen un -flux unidireccional- quan el diòxid de carboni acumulat a l'interior arriba a una determinada pressió, empeny la vàlvula oberta per escapar, mentre que l'aire extern no pot entrar. Una lliçó-comú i difícil d'aprendre al sector és que si s'utilitza una vàlvula de-mala qualitat, el seu tancament no serà prou ajustat. Fins i tot un retrocés microscòpic d'oxigen és suficient per arruïnar un lot de cars geisha.
Cremallera tornable
Consumir una bossa de cafè és un procés-a llarg termini. El mercat actual prefereix fermament-cremallera incorporada amb osques de llàgrima. Després d'obrir el segellat tèrmic, els consumidors encara poden confiar en la cremallera per a un segellat a prova d'alta-freqüència i humitat-. La resistència tàctil de la mossegada de la cremallera i la suavitat de l'obertura determinen directament l'experiència d'usuari diària del consumidor.
Segellat de-bords tridimensionals
Actualment, l'estructura més preferida per al cafè premium del mercat és el segell de vuit-laterals. En comparació amb els segells tradicionals de tres-laterals o les bosses-de pie, la part inferior d'una bossa de segellat de vuit-laterals queda completament plana, oferint una superfície d'exhibició més gran i tridimensional a la prestatgeria minorista. A més, la seva estructura multi-plegada proporciona una resistència estructural més gran per al segellat de calor-de diferents capes compostes, donant lloc a una capacitat de suport-de càrrega excepcional.
La selecció de materials compostos
Al taller de producció, els rotlles de pel·lícula aparentment normal que veiem són en realitat materials compostos dissenyats amb precisió. És increïblement difícil que un sol material de polímer compleixi simultàniament els requisits d'impressió, barrera i segellat amb calor-. Un paquet de gra de cafè flexible típic normalment utilitza una estructura composta de tres o més capes:
Capa exterior
Aquesta capa requereix una excel·lent adaptabilitat d'impressió. Tant si es tracta de colors-brillants com d'un acabat mat premium, tot es realitza en aquesta capa. Al mateix temps, ha de tenir una bona resistència a la punxada.
Capa de barrera mitjana
Aquesta és la línia de defensa bàsica que bloqueja l'oxigen, la humitat i els raigs UV. El paper d'alumini pur ofereix propietats de barrera-de nivell superior, maximitzant la vida útil, mentre que la pel·lícula metal·litzada presenta un avantatge més rendible-.
Capa de segellat-calor interior
Aquesta capa entra en contacte directe amb els grans de cafè. Ha de complir els estrictes estàndards de seguretat de grau-alimentari i poder fondre's ràpidament i adherir-se fermament a les altes o baixes temperatures de la màquina de fer bosses-, garantint que no hi hagi fuites d'aire a les vores.Saber ajustar el gruix i les proporcions de compostos d'aquests materials segons diferents línies de productes de cafè és una de les barreres tecnològiques bàsiques d'una fàbrica d'envasos.